Coton biologique
Certificats : GOTS, Oeko-Tex, OCS 100
- Le coton est une fibre naturelle issue de graines.
- Le coton est la matière naturelle la plus utilisée aujourd'hui dans la production de vêtements. Il est durable, respirant, absorbant et doux. Le coton est idéal pour la teinture et l'impression. Il est également biologiquedégradable et hypoallergénique.
- Presque tout le coton est cultivé en rotation, mais le coton conventionnel a généralement un impact plus important sur l'environnement. Il nécessite une grande quantité d'eau et épuise le sol. Pour augmenter la production, des pesticides et des engrais nocifs sont utilisés, ce qui pollue les sols et les eaux.
- Baserange s'approvisionne en coton biologique, car nous voulons nous assurer qu'aucun produit chimique nocif n'est utilisé dans l'ensemble du processus de production, que la consommation d'eau est contrôlée, que l'eau n'est pas contaminée et que les droits des travailleurs sont également préservés.
- L'agriculture biologique utilise des techniques agronomiques, biologiques et mécaniques plutôt que des méthodes synthétiques
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La plupart du coton biologique que nous utilisons est également aCitron Vertnté par la pluie et ne nécessite pas beaucoup d'irrigation. En outre, les exploitations biologiques abritent généralement davantage d'espèces végétales et animales.
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Il y a également beaucoup de coton certifié biologique qui ne l'est pas vraiment, car il est mélangé à du coton conventionnel. Les déclarations de fibres de coton biologique ne sont pas toujours vérifiées. En effet, la demande de coton biologique est importante, mais les rendements ne sont pas aussi élevés que dans les exploitations de coton conventionnel et les sécheresses sont de plus en plus fréquentes.
- Achetez nos produits en coton.
Lyocell de bambou
- Le lyocell est une fibre artificielle composée de cellulose naturelle régénérée.
- Le processus de filage de la fibre lyocell est une technologie verte qui permet d'éviter l'utilisation de produits chimiques toxiques et les réactions chimiques, et réduit considérablement les émissions dans l'air et dans l'eau.
- Le lyocell est fabriqué à partir de pâte de bois récoltée dans des exploitations forestières certifiées FSC (Conseil de Soutien de la Forêt), gérées de manière durable et traçables. Ces exploitations ont été établies sur des terres qui ne conviennent pas aux cultures vivrières ou aux pâturages.
- Le lyocell est fabriqué à partir d'eucalyptus ou de bambou qui ne nécessitent ni irrigation ni pesticides et poussent rapidement.
- La production de fibres de lyocell est elle-même plus respectueuse de l'environnement que la production de coton en raison de son processus en boucle fermée. Ainsi, jusqu'à 99 % de l'eau et des solvants utilisés sont recyclés et réutilisés.
- L'oxyde d'amine est un des solvants utilisés dans la production.
- Les émissions de cette production sont nettement inférieures à celles de nombreux autres processus de fabrication de fibres par l'Homme.
- Le processus en circuit fermé utilisé pour fabriquer la fibre Lyocell ne nécessite pas de décoloration, étape courante dans la production d'autres tissus.
- La cellule marine est une fibre similaire fabriquée à partir d'algues marines. Elle est réputée posséder des vertus thérapeutiques.
- La fibre Lyocell est plus résistante que la viscose, qu'elle soit sèche ou humide.
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Viscose de bambou
Certificats : Oeko-Tex, FSC
- La viscose est une fibre artificielle composée de cellulose naturelle régénérée.
- La cellulose que nous utilisons provient du bambou ou de l'aloe vera.
- Le bambou de Baserange provient de plantations certifiées FSC. Aucun produit chimique n'est utilisé dans les plantations.
- Les fils sont certifiés Oeko-tex, ce qui signifie que le processus de production est approuvé comme étant écologiquement et socialement responsable.
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- L'avantage du bambou est qu'il pousse rapidement, jusqu'à trente centimètres par jour. Il peut survivre avec de l'eau de pluie comme seule source de nourriture. Il ne nécessite pas d'engrais ni de pesticides.
- Le bambou n'utilise qu'un tiers de l'eau consommée par le coton.
- Comme il est 100 % cellulosique, il est biologiquedégradable dans la nature. La fibre de bambou se décompose sans causer de pollution.
- C'est une fibre respirante, chaude et extensible.
- Elle contribue également à la réduction du C02 pendant la phase de croissance en agissant comme un puits de carbone. Le bambou peut stocker jusqu'à cinq fois la quantité de carbone stockée par le pin.
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- Le traitement de la viscose de bambou nécessite des produits chimiques nocifs pour dissoudre la plante et la transformer en une pâte qui peut être filée en fibres textiles.
- La culture du bambou doit être très réglementée afin de s'assurer que les cultivateurs n'ajoutent pas d'engrais et/ou de pesticides pour augmenter les rendements.
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Soie
Certificats : Oeko-Tex
- La soie provenant de vers à soie domestiqués (mûriers) est une fibre solide et naturellement organique. C'est la première fibre utilisée pour fabriquer du tissu.
- Régule la température du bodys et est ignifuge.
- Il sèche huit fois plus vite que le coton, n'utilise pas de pesticides et a moins d'impact sur la terre, l'eau et l'air.
- Riche en protéines et en acides aminés, la soie est bénéfique pour la peau et les cheveux. Elle contribue même à l'hydratation de la peau et des cheveux. La soie est également hypoallergénique et antibactérienne.
- Les sous-produits de la production de soie sont également utilisés, les chrysalides étant consommées par l'homme ou utilisées comme aCitron Vertnts pour le bétail, et la séricine étant utilisée en cosmétique et en médecine.
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Notre soie provient de fermes situées en Chine, où est produite la majeure partie de la soie mondiale. Notre fournisseur de tissus entretient des relations à long terme avec ces fermes et les visite régulièrement.
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Les mûriers cultivés pour nourrir les vers à soie séquestrent le carbone de l'atmosphère.
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La sériciculture ou industrie de la soie emploie des travailleurs issus des populations rurales.
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Soie sauvage
Certificats : Oeko-Tex
- La soie sauvage provient des vers à soie. Comme le nom du tissu l'indique, les vers à soie vivent à l'état sauvage. Les vers à soie sauvages se nourrissent et vivent dans les arbres.
- La soie sauvage est beaucoup plus texturée que la soie ordinaire.
- En raison de la longueur réduite de ses fibres, la soie sauvage est plus comparable à la laine.
- Elle présente les mêmes caractéristiques positives que la soie (voir ci-Tops).
- Le processus de fabrication de la soie sauvage est également qualifiée de « non-violente », car la soie est traitée sans tuer le ver à soie. Pendant environ 30 jours, le ver à soie grandit et mange les feuilles des arbres jusqu'à ce qu'il atteigne sa taille définitive. Il commence alors à filer son cocon, ce qui prend encore 15 jours. Une fois que le papillon a quitté son cocon, la soie est récoltée et transformée en fil.
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Lin
Certificats : Oeko-Tex
- Le lin est une fibre libérienne.
- Le lin que nous utilisons provient de France et de Belgique, à proximité des usines de tissus et de vêtements avec lesquelles nous travaillons.
- Le lin ne nécessite pas d'irrigation et peut même être cultivé dans des sols pauvres où la culture vivrière serait impossible. Il n'a besoin d'aucun produit chimique pour croître ou pour être transformé en fil destiné au textile.
- Un hectare de lin absorbe plus de 3,7 tonnes de dioxyde de carbone et le stocke dans le sol grâce à son important système racinaire.
- Le lin est cultivé en rotation, ce qui permet de nourrir le sol pour d'autres cultures. Il est également sans OGM.
- Tissu respirant, le lin est résistant et absorbant. Il est plus durable et sèche plus rapidement que le coton. Ses propriétés naturellement rafraîchissantes en font une option intéressante pour les vêtements d'été et les superpositions.
- La production de lin ne génère pratiquement aucun déchet, car les racines du lin sont si longues qu'elles sont utilisées presque entièrement, et les restes, comme la poussière de lin, peuvent être utilisés pour l'isolation des murs. Les graines peuvent fournir de l'huile pour les teintures, les peintures, les cosmétiques et les revêtements de sol. Les sous-produits du lin peuvent être transformés en une pâte utilisée dans la réalisation des billets de banque ou de panneaux de fibres.
- Le lin s’améliore et s'assouplit avec l'âge. Le lin étant réputé s'améliorer et s'assouplir avec l'âge et au fil des lavages, posséder et entretenir un vêtement en lin pendant longtemps est très appréciable.
- Ses fibres sont plus courtes que celles de la soie et le tissu est plus rugueux, mais pas brillant.
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Découvrez nos produits de Lin.
Laine
Origine : Australie, Autriche
Certificats : Oeko-tex 100, Woolmark, SustainaWOOL
- La laine provient des moutons et des chèvres.
- Le processus de production de la laine commence par la tonte des moutons, après quoi les impuretés sont éliminées. La laine est ensuite séparée en différentes catégories de qualité en fonction du diamètre, de la longueur et de la couleur des fibres.
- La laine régule la température du corps et est respirante.
- Le tissu est biologiquedégradable et provient d'une source renouvelable.
- La laine est souvent considérée comme le tissu technique naturel, sans utilisation de substances synthétiques, car elle absorbe également l'humidité sans donner de sensation d'humidité ou de froid, elle est antibactérienne et a des propriétés anti-odeurs.
- Les sertissages naturels de la laine permettent au tissu de bien conserver sa forme et de supporter l’étirement.
- La laine est résistante à l'électricité statique, hypoallergénique et ignifuge.
- Découvrez nos produits en laine
Chanvre
- Le chanvre est une fibre libérienne, une fibre végétale contenue dans le liber de plusieurs plantes (souvent dans la tige).
- Le chanvre a besoin de peu d'aide pour prospérer, et sa culture peut être en grande partie réalisée avec les précipitations naturelles, sans irrigation.
- Le chanvre est cultivé en rotation, nourrissant le sol pour d'autres cultures. Pendant sa croissance, il réapprovisionne le sol en azote et en autres nutriments, tout en éliminant des produits chimiques toxiques. Le chanvre a été intentionnellement cultivé sur le site radioactif de Tchernobyl pour éliminer les toxines et les polluants des sols.
- Un arbre moyen met environ dix ans pour arriver à maturité, tandis que le chanvre peut être prêt à être récolté en à peine trois mois. Les plants de chanvre industriel absorbent plus de dioxyde de carbone que les arbres et le stockent dans le sol grâce à leur système racinaire.
- Pour la production de chanvre, les herbicides ne sont pas nécessaires. Le chanvre réduit naturellement la présence de ravageurs, donc aucun pesticide n'est nécessaire non plus. Il restitue 60 à 70 % des nutriments qu'il prélève du sol.
- En ce qui concerne la transformation, le coton utilise environ quatre fois plus d'eau que le chanvre. Le chanvre peut produire plus de deux fois la quantité de rendement de fibres par hectare par rapport au coton.
- Rien n'est gaspillé dans la production de chanvre : les graines sont utilisées pour fabriquer de l'huile et des compléments alimentaires, tandis que les tiges sont utilisées pour les fibres.
- La fibre est naturellement résistante aux UV et absorbante, et est également connue pour ses qualités antibactériennes, anti-moisissures et isolantes.
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Découvrez nos produits à base de chanvre.
Viscose EcoVero
Certifications : Ecolabel européen, FSC, PEFC
- Nous utilisons la Viscose EcoVero™.
- Le blanchiment est réalisé sans chlore.
- Les fibres de bois sont entièrement traçables jusqu'à leurs forêts d'origine gérées de manière durable en Europe.
- 60% des arbres utilisés proviennent d'Autriche et de Bavière, où le tissu est également produit.
- Presque tous les produits chimiques utilisés pendant la production sont récupérés et réutilisés.
- L'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, de la production à l'élimination, a un faible impact environnemental, certifié par l'EU Ecolabel.
- La production nécessite jusqu'à 50% moins d'eau et 50% moins d'émissions de CO2 que la viscose générique.
- Découvrez nos produits en viscose Ecovero.
Modal
Certifications : Ecolabel européen, FSC, PEFC
- Le modal est une fibre de rayonne connue pour sa durabilité et sa flexibilité.
- Nous n'utilisons que du Modal de Lenzing, fabriqué selon un processus qui récupère et réutilise les sous-produits.
- Les fibres de bois sont entièrement traçables jusqu'à leurs forêts d'origine gérées de manière durable.
- Le modal est fabriqué à partir de pulpe de hêtre qui ne nécessite pas d'irrigation.
- Le tissu est biologiquedégradable. Il est fabriqué en filant la cellulose d'arbres et en la trempant dans de l'hydroxyde de sodium.
- La production de modal nécessite 10 à 20 fois moins d'eau que celle du coton et utilise moins de produits chimiques que la viscose conventionnelle.
- Le tissu résiste également au boulochage, ne rétrécit pas et ne se froisse pas. Il se renforce lorsqu'il est mouillé et ne perd pas sa forme.
- Le micro modal est une version plus légère, plus douce et plus fine du modal classique.
- Le tissu est biologiquedégradable.
Tissus recyclés
Certifications : GRS, Oeko-tex
- Le processus de fabrication des tissus recyclés commence par le tri de la matière entre les vêtements qui peuvent être réutilisés et ceux qui sont trop abîmés pour être réutilisés, et qui sont donc recyclés. Les vêtements sont ensuite triés en fonction de leur contenu en fibres et de leur couleur. Il s'agit d'un processus à forte intensité de main-d'œuvre, ce qui explique que seul moins de 1 % des vêtements finissent par être recyclés en nouveaux matériaux.
- La fabrication de tissus recyclés consomme moins d'énergie, de colorants et d'eau que celle de matériaux vierges.
- Elle permet également de réduire la quantité de tissus mis en décharge et de maintenir les matériaux en circulation plus longtemps.
- Le coton recyclé est fabriqué à partir de textiles de pré-consommation tels que les chutes de coton, les chutes d'usine ou les stocks dormants issus de la production de tissus de coton vierge. Du coton recyclé est souvent associé au coton vierge pour améliorer la qualité du tissu fini, car le coton recyclé est souvent moins résistant.
- Les fils de laine recyclée sont plus courts et se cassent plus facilement pendant la production. Nous combinons la laine recyclée avec d'autres fibres, comme le polyamide, pour rendre le tissu plus durable et réduire les déchets de production.
- La laine est la fibre la plus recyclée et a été la première fibre à l'être : on recycle la laine depuis le 19e siècle.
- La laine a une durée de vie d'au moins 30 ans et être recyclée au minimum deux fois.
- Le recyclage de la laine permet de réduire les émissions de méthane des moutons, l'utilisation des sols et la pollution de l'eau due au lavage de la laine.
- La laine que nous utilisons est recyclée dans un système en boucle fermée, ce qui signifie que les fibres sont transformées en fil pour créer de nouveaux produits d'une qualité et d'une utilisation similaires à l'original.
- La laine recyclée permet d'économiser 11 kg de CO2 et 500 litres d'eau par kilo par rapport à la laine vierge.
- Le polyamide recyclé possède toutes les qualités du polyamide vierge avec un impact environnemental réduit.
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Acheter nos produits recyclés.
Cachemire recyclé
Certifications : Oeko-tex
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Provient des chèvres de Kashmir, en Inde.
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Elles vivent à l'état sauvage avec des bergers.
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La quantité et la qualité du cachemire dépendent grandement de l'environnement, influencées par les températures et l'alimentation des chèvres
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Elles possèdent deux couches de poils, dont la plus interne est douce et fine. Celle-ci ne constitue qu'une petite partie de la toison totale et se détache naturellement au printemps, lors de la récolte.
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Lorsqu'elles broutent, les chèvres arrachent l'herbe jusqu'à la racine, empêchant ainsi sa régénération. Les méthodes de pâturage traditionnelles prenaient cela en compte en favorisant la présence de moutons plutôt que de chèvres pour éviter la dégradation des sols.
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Nous utilisons du cachemire recyclé pour minimiser l'impact négatif des chèvres cachemire et de la production de cachemire sur l'environnement.
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En privilégiant le cachemire recyclé, nous contribuons à réduire les émissions de méthane des chèvres, la dégradation des terres et la pollution de l'eau résultant du lavage du cachemire.
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Le cachemire recyclé consomme moins d'énergie, de teinture et d'eau que le cachemire vierge. Cette démarche réduit également la quantité de déchets textiles et prolonge la durée de vie des matériaux en les réutilisant.
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Le cachemire est un tissu durable et résistant qui conserve bien sa forme et résiste aux plis. Il est également plus chaud que la laine.
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Le tissu peut être facilement teint.
Tissu en stock
Certifications : GRS, Oeko-tex
- Le processus de fabrication des tissus recyclés commence par le tri de la matière entre les vêtements qui peuvent être réutilisés et ceux qui sont trop abîmés pour être réutilisés, et qui sont donc recyclés. Les vêtements sont ensuite triés en fonction de leur contenu en fibres et de leur couleur. Il s'agit d'un processus à forte intensité de main-d'œuvre, ce qui explique que seul moins de 1 % des vêtements finissent par être recyclés en nouveaux matériaux.
- La fabrication de tissus recyclés consomme moins d'énergie, de colorants et d'eau que celle de matériaux vierges.
- Elle permet également de réduire la quantité de tissus mis en décharge et de maintenir les matériaux en circulation plus longtemps.
- Le coton recyclé est fabriqué à partir de textiles de pré-consommation tels que les chutes de coton, les chutes d'usine ou les stocks dormants issus de la production de tissus de coton vierge. Du coton recyclé est souvent associé au coton vierge pour améliorer la qualité du tissu fini, car le coton recyclé est souvent moins résistant.
- Les fils de laine recyclée sont plus courts et se cassent plus facilement pendant la production. Nous combinons la laine recyclée avec d'autres fibres, comme le polyamide, pour rendre le tissu plus durable et réduire les déchets de production.
- La laine est la fibre la plus recyclée et a été la première fibre à l'être : on recycle la laine depuis le 19e siècle.
- La laine a une durée de vie d'au moins 30 ans et être recyclée au minimum deux fois.
- Le recyclage de la laine permet de réduire les émissions de méthane des moutons, l'utilisation des sols et la pollution de l'eau due au lavage de la laine.
- La laine que nous utilisons est recyclée dans un système en boucle fermée, ce qui signifie que les fibres sont transformées en fil pour créer de nouveaux produits d'une qualité et d'une utilisation similaires à l'original.
- La laine recyclée permet d'économiser 11 kg de CO2 et 500 litres d'eau par kilo par rapport à la laine vierge.
- Le polyamide recyclé possède toutes les qualités du polyamide vierge avec un impact environnemental réduit.
Tissus régénératifs
Certifications : GRS, Oeko-tex
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L'agriculture régénératrice consiste à travailler avec la nature pour restaurer les sols dégradés à l'aide d'un système en boucle fermée.
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Pour ce faire, diverses méthodes sont utilisées, notamment ne jamais laisser la terre exposée en utilisant des cultures de couverture, effectuer une rotation des cultures pour introduire des nutriments dans le sol, un faible labourage du sol, comme le creusement du sol pour stocker davantage de dioxyde de carbone, l'utilisation de compost, l'intégration du bétail et la culture intercalaire en plantant différentes cultures l'une à côté de l'autre. L'agroforesterie et la sylvopasture sont également des techniques pratiques utilisées dans le cadre de l'agriculture régénératrice, qui consistent à introduire des arbres et des animaux de pâturage dans l'exploitation.
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Les pratiques mises en œuvre dépendent du climat, de l'écosystème local et des ressources naturelles.épendent du climat, de l'écosystème local et des ressources naturelles. Il n'y a pas de pratiques fixes, il s'agit plutôt d'adopter des principes agricoles holistiques qui améliorent la santé des sols.
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L'agriculture régénératrice est bénéfique d'un point de vue environnemental, économique et social.
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Elle accroît la biologiquediversité, rend les sols plus résistants aux inondations et à la sécheresse, permet d'obtenir de meilleurs rendements, améliore l'habitat de la faune et reçoit des investissements de la part des marques, ce qui permet aux agriculteurs de bénéficier d'un soutien pour mettre en œuvre ces pratiques.
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L'agriculture régénératrice améliore également la propreté de l'eau et réduit la pollution, car aucun pesticide n'est utilisé. L'augmentation des niveaux de nutriments dans le sol permet également de stocker davantage de dioxyde de carbone.
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Actuellement, nous n'utilisons que du coton labellisé régénératif.
Découvrez nos produits en coton régénératif.
Fiche d'information sur la Turquie
• Peut fournir des certificats GOTs, OCS, Oeko-Tex, Sedex et BCI.
• Utilise un processus de teinture naturelle grâce à des pigments d'origine végétale.
• Collecte et utilise l'eau de pluie du toit de l'usine dans le processus de teinture.
• Réduit l'utilisation de l'eau souterraine.
• Utilise des encres à base d'eau pour l'impression.
• Favorise les fibres cultivées dans un sol sain afin de réduire l'utilisation de pesticides.
• Élabore son propre manuel de normes éthiques.
Coton biologique (Brésil), modal (Belgique), soie (Chine) & laine mérinos (Australie).
Le père de mon mari a commencé à travailler la soie en 1949, à une époque où tout se faisait à la main. À l'époque, il tissait des étoffes pour les agriculteurs locaux. Aujourd'hui, l'usine est un phare dans notre communauté. Nous connaissons la plupart des habitants de la ville et ils nous reconnaissent, mon mari et moi, ainsi que nos enfants. Nous nous sentons responsables des jeunes générations. Nous organisons différentes activités pour enseigner le textile aux écoliers, et certains des enfants qui ont passé du temps avec nous lorsqu'ils étaient à l'école reviendront un jour travailler ici.
Ma spécialisation est le travail avec la couleur. Mes préférées sont les tons prune et moutarde, ainsi que les palettes naturelles de beige et d'écru. J'ai un système pour jouer et expérimenter avec la couleur, et je m'appuie sur ma propre vision. La création de la couleur a à voir avec la façon dont vous percevez le monde, comment vous l'évaluez ou l'interrogez. Je vis et vois le monde lorsque je regarde mes couleurs et lorsque j'expérimente avec elles.
Mon mari et moi travaillons ensemble depuis maintenant 35 ans. Nous sommes les seuls producteurs intégrés de soie en Turquie, ce qui signifie que nous avons dû tout apprendre par nous-mêmes et enseigner à notre tour aux personnes qui travaillent pour nous. Nous n'avons personne à qui poser des questions. C'est un travail difficile, et nous devons donner 100 % de nous-mêmes, mais nous le faisons par amour, car nous sommes une famille.
Le père de mon mari a commencé à travailler la soie en 1949, à une époque où tout était fait à la main. À l'époque, il tissait des tissus pour les agriculteurs locaux. Aujourd'hui, l'usine est un phare dans notre communauté. Nous connaissons la plupart des gens de la ville, et ils nous reconnaissent, moi, mon mari et nos enfants. Nous nous sentons responsables des générations plus jeunes. Nous organisons différentes activités pour enseigner les textiles aux enfants dans les écoles, certains d'entre eux qui ont passé du temps avec nous pendant leur scolarité reviendront peut-être travailler ici.
Nous ressentons une responsabilité, de contribuer à notre communauté et de la renforcer. Nous avons l'opportunité avec cet endroit de redonner aux habitants de notre ville. La communauté est aussi soudée qu'une famille. Les enfants locaux sont mes enfants. Nous ne sommes pas seulement employeurs et employés. Nous collaborons et avons des modes de vie similaires, et nous travaillons tous ici ensemble pour nous améliorer. Nous mangeons dans la même cuisine, et la même nourriture, et nous célébrons les anniversaires les uns des autres. Nous sommes une famille.
Fiche d'information sur le Portugal
Lin (Belgique), soie (Chine), laine jaune (Mongolie), laine mérinos (France) et cachemire (Népal).
Fiche d'information sur la France
• Gérée par une famille et établie en 1949.
• Peut fournir des certificats GOTs, OCS, Oeko-Tex, Sedex et BCI.
• Utilise un processus de teinture naturelle grâce à des pigments d'origine végétale.
• Collecte et utilise l'eau de pluie du toit de l'usine dans le processus de teinture.
• Réduit l'utilisation de l'eau souterraine.
• Utilise des encres à base d'eau pour l'impression.
• Favorise les fibres cultivées dans un sol sain afin de réduire l'utilisation de pesticides.
• Élabore son propre manuel de normes éthiques.
Utilisation des fibres
Coton biologique (Brésil), modal (Belgique), soie (Chine) & laine mérinos (Australie).
à la gestion d'une entreprise
J'ai commencé à tout apprendre sur les textiles, de l'élevage des chèvres à la teinture, au filage de la laine, tout. Après quelques années, j'ai entendu parler d'une usine de chaussettes locale qui fermait parce que le propriétaire ne pouvait plus payer les factures. Il avait licencié presque tous ses travailleurs, environ vingt d'entre eux ; les machines avaient été vendues à la Turquie. J'étais convaincue que cette usine ne devrait pas disparaître, alors j'ai décidé de faire une offre. C'était vers 2007. Soudain, je n'étais plus une agricultrice et une éleveuse. J'étais à la tête d'une entreprise textile.
Peu de temps après le krach boursier, la demande pour le "Made in France" a augmenté, augmenté, augmenté. Les gens entendaient parler de nous et nous cherchaient, cela signifiait que nous pouvions choisir avec qui nous voulions travailler. Nous devons avoir de l'argent, bien sûr, c'est ce qui "huile le moteur", mais cela ne suffit pas. Nous voulions partager quelque chose de profond avec les personnes avec lesquelles nous travaillions. C'était important. Et quand nous avons rencontré Marie et Blandine, vers 2014, c'était — tout de suite ! — le début d'un très bon business ensemble. J'aimais beaucoup les matériaux qu'elles utilisaient, la manière dont elles travaillaient pour maintenir une mode engagée socialement et écologiquement.
Nous traversons une période cruciale pour la Terre, d'ici aux vingt prochaines années. Je pense que nous devons déployer des efforts qui vont au-delà de nos efforts habituels. Nous demander comment être plus efficaces sur le plan environnemental. Au moulin, 80 % de notre électricité provient de l'énergie solaire. Tous nos édifices sont construits en bois récupéré dans la campagne. Nous nous efforçons de réduire notre utilisation du plastique. Si le tricot ne donne pas les résultats escomptés, nous défaisons le travail et réutilisons le matériau.
La laine de yak est un matériau que j'apprécie depuis longtemps et que je mélange avec du mohair depuis de nombreuses années. Nous envisageons d'utiliser de la laine de yak, car elle c'est une fibre plus résistante. Il y a quatre ans, nous nous sommes rendus en Mongolie pour rencontrer directement les éleveurs. À chaque visite chez des personnes proches de la nature, je remarque leur profonde sérénité et leur simplicité. C'était intéressant de les observer prendre soin des animaux et peigner la laine de yak. Nous avons l'intention d'utiliser cette laine pour la confection de chaussettes par exemple, en raison de cette grande résistance. Lorsqu'ils pourront nous rendre visite en France, je souhaite qu'ils découvrent notre manière de travailler avec l'éleveur de mohair, de choisir la laine et de l'utiliser. Peut-être certains éléments pourront être adaptés à leur propre production.
Source de pigment ; Guède
Source de pigments ; Kareel
En raison de sa teneur élevée en tanins, elle peut également être utilisée pour créer une teinture verte et noire lorsqu'elle est associée au fer. Le kareel a des usages médicinaux, y compris des propriétés antimicrobiennes et antibactériennes. Le fruit joue également un rôle important en médecine ayurvédique.
Source de pigments ; Rubia
Source de pigments ; Nimbus
Source de pigment ; noix de galle
Les noix de galle (quercus infectoria) se forment lorsque les chênes excrètent une substance riche en tanin. Elles sont utilisées comme colorant et comme mordant naturel. Les noix de galle produisent des nuances de beige. Combinée au fer, la couleur passe au gris et au noir. La teinture améliore la résistance à la lumière. Les noix sont également utilisées à des fins médicinales et ont servi à fabriquer de l'encre.
Source de pigment ; Hématite
L'hématite, également connue sous le nom de pierre de sang, est un minéral d'oxyde de fer que l'on trouve dans les sols et qui crée des nuances de rouge. Le pigment rouge qu'elle crée était l'une des plus anciennes sources de colorants utilisés pour l'écriture et la teinture. Aujourd'hui, elle est utilisée pour créer des pierres précieuses pour la joaillerie, dans les équipements médicaux et dans l'industrie du transport maritime.
Source de pigment ; Chestnut
Ils sont une bonne source de tanins. La teinture résultante est une teinte brune chaude mais peut également être utilisée pour le noir lorsqu'elle est associée au fer.
Source de pigments ; Cutch
L'extrait du bois est également utilisé en médecine traditionnelle, dans la fabrication de savon et pour traiter l'eczéma. Les textiles teints au cutch ont des propriétés antibactériennes, antimicrobiennes et astringentes.
Source de pigment ; Logwood
Source de pigment ; Acacia
La teinture se dissout facilement dans l'eau. Les couleurs résultantes sont des nuances de brun, gris et noir lorsqu'elles sont associées au fer.
Source de pigments ; mûre
Les feuilles de mûrier (morus alba) sont utilisées pour extraire la chlorophylle pour la teinture. Les mûriers ont une croissance rapide et poussent dans la région méditerranéenne et en Asie. Les teintures obtenues sont des nuances sourdes de jaune et de vert. Les feuilles de mûrier sont principalement cultivées pour nourrir les vers à soie. Les feuilles sont également utilisées pour le thé et les fruits sont consommés.
Source de pigment ; basalte
Le basalte est une pierre volcanique qui produit des nuances de noir et de gris résistantes à la lumière. C'est le type de roche le plus répandu à la surface de la terre. Riche en magnésium et en fer, il est formé de lave solidifiée. La pierre est souvent broyée pour être utilisée dans la construction, en raison de sa durabilité et de sa résistance. Nous utilisons du basalte extrait de carrières en Italie, en France et à Chypre.rance et de Chypre.
Ces pièces sont teintes à la main dans un petit atelier à Toulouse qui utilise des techniques ancestrales. Ces techniques, et notamment les recettes d'extraction de pigments, proviennent de livres anciens. Lorsque l'atelier a ouvert, les graines de pastel provenaient d'un conservatoire datant de Napoléon, qui utilisait le pastel pour teindre les uniformes. L'atelier s'est ensuite associé à des agriculteurs locaux pour planter le pastel dédié aux teintures. Travailler avec les bactéries dans le processus de teinture est imprévisible ; parfois, cela ne fonctionne pas en raison des propriétés du tissu ou du temps. Cela nécessite de prendre soin du bain de teinture et d'avoir une bonne connaissance des propriétés des différents tissus.
Le pastel a une longue racine, le rendant presque indestructible. L'un des composants principaux de la plante est l'indigo, la teinture est d'ailleurs souvent mélangée à l'indigo pour obtenir des teintes plus foncées. Dans des conditions optimales, les feuilles de pastel commencent à fermenter, excrétant des pigments dans l'eau. Le tissu est ensuite plongé dans le bain de teinture. Lorsque le tissu sort du bain de teinture, il est jaune-vert jusqu'à ce que l'oxydation le transforme en bleu pastel en quelques minutes. La plante médicinale est également connue pour avoir un effet anti-inflammatoire ainsi que des propriétés cicatrisantes pour la peau.
Les tissus que nous utilisons, teints de manière synthétique, sont principalement réalisés par teinture réactive, fréquemment employée pour les fibres de cellulose. Elle est reconnue comme la technique de teinture offrant la meilleure stabilité des couleurs pour le coton. Cette technique, également appelée teinture à faible impact, garantit que les molécules de teinture forment une liaison covalente avec la fibre, de sorte que la couleur ne sera pas altérée par le lavage ou la lumière du soleil, et ne sera pas affectée par les changements de pH. La teinture ne contient pas de métaux lourds, et le processus ne nécessite pas de mordant. La teinture est réalisée à seulement 30 °C, en comparaison avec les 100 °C nécessaires aux autres processus de teinture synthétique, et utilise moins d'eau et de sel. Les teintures réactives sont également bénéfiques pour le porteur, car la teinture n'est pas absorbée par la peau. Les polluants associés à la teinture réactive comprennent la couleur, le sel, l'alcali et les agents de savonnage. La teinture par jet est utilisée en Turquie pour réduire l'empreinte carbone. Ces machines utilisent une pression élevée qui teint le tissu de manière plus efficace.
outes nos teintureries disposent d'un traitement interne des eaux usées, après quoi l'eau est utilisée dans l'agriculture locale ou envoyée à la ville. L'eau est traitée pour contrôler les métaux et le pH. L'eau de pluie est collectée pour être utilisée dans le processus de teinture en Turquie. Nous travaillons avec des fils qui sont teints de manière à réutiliser l'eau pendant la fabrication et la teinture réactive permet ce type de recyclage de l'eau.
Tous nos tissus sont conformes à la norme rigoureuse REACH et détiennent la certification Oeko-tex standar100, qui garantit que le tissu ne contient pas de substances résiduelles nocives. Oeko-tex couvre également la liste ZDHC des produits chimiques à usage restreint (MRSL), ce qui garantit que l'empreinte chimique est réduite et qu'aucun produit chimique dangereux n'est utilisé. Les tissus teints en Turquie bénéficient en outre des certifications GOTS et OCS pour les étapes de la teinture et de l'impression.
Effets néfastes
La teinture est un processus chimique intensif qui a un impact environnemental important, c'est pourquoi nous essayons d'être attentifs à ce processus. L'utilisation de produits chimiques dans les procédés de teinture conventionnels présente un certain risque pour les personnes qui travaillent avec les colorants et pour l'environnement, en raison des substances cancérigènes et allergènes qu'ils contiennent. Le processus de teinture est celui qui consomme le plus d'eau, d'énergie et de produits chimiques parmi les processus de production. Le mordant qui fixe le colorant sur la fibre peut notamment être toxique.
D'un point de vue environnemental, les tissus non teints ont l'impact le plus faible car la teinture est l'un des processus les plus toxiques dans la production de vêtements. Cela nous permet d'éliminer l'utilisation et la contamination de l'eau ainsi que l'utilisation de produits chimiques. L'utilisation de tissus non teints permet également de réduire la consommation d'énergie.
Les fibres naturelles telles que le coton, le chanvre et la soie sauvage proviennent d'êtres vivants et présentent naturellement des nuances irrégulières. Travailler avec des fibres non teintes nous permet d'apprécier la profondeur et le caractère unique de leurs teintes et textures naturelles. Les teintes des tissus non teints varient du blanc cassé au crème, et cette variété doit être appréciée et connue.
GOTS | OEKO-TEX | GRS | FSC | PEFC | OCS 100 | Terre Textile | REACH | |
Bambou | • | • | • | • | ||||
Modal | • | • | • | • | ||||
Lin (tissé) | • | • | • | |||||
Lin (Maillesé) | • | • | ||||||
Soie (tissée) | • | • | ||||||
Soie (Maillesée) | • | • | ||||||
Cachemire | • | • | ||||||
Mérinos | • | • | ||||||
Laine recyclée | • | • | • | |||||
Recyclé PA (Econyl) | • | • | • | |||||
Coton | • | • | ||||||
Coton biologique (jersey) | • | • | • | |||||
Coton biologique (tissé) | • | • | • | • | ||||
Coton biologique (Maillesé) | • | • | • |
En ce qui concerne les fibres recyclées telles que la laine et le coton, nous les mélangeons souvent avec des fibres ordinaires non certifiées en raison de la longueur des fibres.
Les contraintes de temps et de distance ne nous permettent pas toujours de faire les meilleurs choix possibles. Il est essentiel qu'au lieu d'examiner uniquement les certifications, nous ayons des conversations et rendions visite aux personnes qui travaillent avec les fibres.