Karte der Faserherkunft

Fabrik; Türkei

Familienunternehmen

Nach den 2000er Jahren hatte mein Bruder eine Ausbildung in Textiltechnik und wir begannen, das Geschäft weiter auszubauen. Wir begannen, an internationalen Messen teilzunehmen und fanden Kunden in Europa. Ich kümmere mich um die Bekleidungsproduktion, mein Bruder übernahm die Verantwortung für das Management der Fabrik und unserer Lieferkette in Bezug auf Garne und Fasern, und er ist auch für das tägliche Färben zuständig. Die Frau meines Bruders arbeitet bei uns im Verkauf; mein Mann hat hier als Ingenieur angefangen und arbeitet in der Planung. Seit covid kommen mein Vater und meine Mutter seltener ins Geschäft, aber sie unterstützen uns immer noch in Bezug auf Zukunftspläne und Investitionen. Heute besteht unser Geschäft zu 80 Prozent aus der Produktion von Stoffen, die wir an Bekleidungsfabriken verkaufen. Der Rest ist Bekleidungsproduktion und die Zusammenarbeit mit Kunden wie Baserange, mit denen wir seit 2012 zusammenarbeiten.

Nachhaltigkeit ist keine neue Sache für uns. Darauf haben wir immer hingearbeitet und tun es auch weiterhin. Wir haben immer mit Naturfasern gearbeitet. Seit 2015 haben wir die Bio-Goldstern-Zertifizierung für unsere Fabrik, und das hilft uns. Wir haben eine Wasseraufbereitungsanlage in unserer Fabrik; nachdem wir das Wasser verwendet haben, wird es gereinigt. Es kann auf einer Farm verwendet werden - so sauber ist es. Wir haben auch einen Gasfilter in unserer Fabrik. Wir reinigen das Gas, bevor es in die Luft geht. Viermal im Jahr kommen Leute zu uns, um zu prüfen, ob der Gasfilter und die Wasseraufbereitung richtig funktionieren.

Wenn Baserange zu Besuch kommt, zeigen wir ihnen unsere neuen Kollektionen, alle neuen Dinge, die wir anbieten. Wir sprechen über unser Umfeld und das Leben unserer Mitarbeiter. Wir haben Mitarbeiter, die schon seit fünf, sieben, zehn Jahren hier sind; sie verbringen gerne Zeit mit ihnen. Wir haben ein enges, langes Vertrauensverhältnis.

Materialien und die Lieferkette

Wir kaufen keine Rohstoffe aus Ländern, die wir nicht kennen. Wir wollen ihre Zertifizierungen kennen und wissen, woher sie sie beziehen. Wir arbeiten mit allen unseren Lieferanten langfristig zusammen und überprüfen regelmäßig ihre Zertifizierungen. Wir haben noch nie Polyester oder andere künstliche Stoffe verwendet. Wir verwenden immer Seide oder Leinen, die man so lange tragen kann, wie man will. Die Fasern sind kompostierbar. Und im Vergleich zu Polyester oder anderen Stoffen brauchen sie weniger Wasser. Wir verwenden ausschließlich Bio-Baumwolle, die eine geringere CO2-Bilanz aufweist.

Unser Leinen wird in Belgien angebaut, aber China spinnt es zu Garn, also importieren wir Leinen hauptsächlich aus China. Wir importieren auch einige Fasern, wie Hanf- und Baumwollmischungen, wir bekommen Fasern aus Europa und Mischgarne auch aus der Türkei. Wir versuchen, nahe gelegene Lieferanten für Bio-Hanf und Bio-Baumwolle zu finden, die unterschiedliche Zusammensetzungen haben. Wenn es möglich ist, besorgen wir sie in der Nähe, das ist schneller und einfacher. Bei einigen Materialien haben wir immer noch keine Möglichkeit, sie aus der Türkei zu beziehen, da es sich um eine sich entwickelnde Industrie handelt.

Nächste Schritte

Wir wollen Sonnenkollektoren auf unseren Dächern anbringen, die sehr groß sind und mehr Strom erzeugen, als wir brauchen. (Die überschüssige Energie können wir verkaufen, um andere Häuser in der Gegend mit Strom zu versorgen).

Wir beginnen, mehr mit Hanf zu arbeiten, der in letzter Zeit immer beliebter wird. Es sieht aus wie Leinen, ist aber nachhaltiger als Leinen. Ich weiß, dass Marie und Blandine daran interessiert sind - ich habe ihnen gerade einige Muster geschickt - vielleicht für einige Trikots in der kommenden Saison.

Im Moment macht es die Pandemie schwierig, Rohstoffe auf dem Markt zu finden, und die Preise für Baumwolle zum Beispiel sind im letzten Monat stark gestiegen. Die Fabriken haben im letzten Jahr während der Pandemie weniger produziert, und die Nachfrage beginnt zu steigen, aber das wird sich später ausgleichen, denke ich.

In der Zwischenzeit scheint die Pandemie die Menschen auch dazu zu bringen, mehr über Nachhaltigkeit nachzudenken und sich von Fast Fashion fernzuhalten. Wenn man es richtig macht, entsteht ein Mehrwert für alle, vom Garnlieferanten bis zum Verbraucher.

Ödemiş

Gulten Mert

Gulten Mert, mit ihren Musterbüchern und Ole Dress.

Ich begann 1984 mit Farben und Stoffen zu arbeiten, als ich Tugbas Vater heiratete. Es war das Unternehmen seines Vaters, das er nach dem Tod seines Vaters 1981 erbte. Einige Jahre später heirateten wir und begannen gemeinsam zu arbeiten. Damals arbeiteten wir nur mit Seide; erst in den 90er Jahren kamen Leinen und Wolle hinzu - aber auch dann verwendeten wir nur Naturfasern. Am Anfang arbeiteten wir von zu Hause aus mit vier oder fünf alten Maschinen, um kleine Mengen für den lokalen Markt zu produzieren. Wir sparten und kauften schließlich das Grundstück, auf dem wir uns jetzt befinden, und begannen 1988 mit dem Bau der Fabrik.

Meine Spezialität ist die Arbeit mit Farben. Meine Favoriten sind Pflaumen- und Senftöne sowie natürliche Paletten in Beige und Ecru. Ich habe ein System, um mit Farben zu spielen und zu experimentieren, und ich verlasse mich auf meine eigene Vision. Farbe zu kreieren hat damit zu tun, wie man die Welt sieht, wie man sie bewertet oder befragt. Ich lebe und sehe die Welt, wenn ich meine Farben anschaue und mit ihnen experimentiere.

Mein Mann und ich arbeiten nun schon seit 35 Jahren zusammen. Wir sind der einzige integrierte Seidenproduzent in der Türkei, was bedeutet, dass wir alles selbst lernen mussten und dann die Leute, die für uns arbeiten, unterrichten. Wir haben niemanden, dem wir Fragen stellen können. Es ist eine schwierige Arbeit, und wir müssen 100 % von uns selbst geben - aber wir tun es aus Liebe, weil wir eine Familie sind.

Der Vater meines Mannes begann 1949 mit der Seidenverarbeitung, als noch alles von Hand gemacht wurde. Damals webte er Stoffe für die örtlichen Bauern. Jetzt ist die Fabrik ein Leuchtturm in unserer Gemeinde. Wir kennen die meisten Leute in der Stadt, und sie erkennen mich und meinen Mann und unsere Kinder. Wir fühlen uns für die jüngeren Generationen verantwortlich. Wir organisieren verschiedene Aktivitäten, um Schulkindern etwas über Textilien beizubringen, und einige der Kinder, die während ihrer Schulzeit bei uns waren, kommen später zurück und arbeiten hier.

Wir fühlen uns dafür verantwortlich, einen Beitrag zu leisten und unsere Gemeinschaft zu stärken. Mit diesem Ort haben wir die Möglichkeit, den Menschen in unserer Stadt etwas zurückzugeben. Die Gemeinde ist so eng verbunden wie eine Familie. Die Kinder der Gemeinde sind meine Kinder. Wir sind nicht nur Arbeitgeber und Arbeitnehmer. Wir arbeiten zusammen und haben einen ähnlichen Lebensstil, und wir alle arbeiten hier zusammen, um uns zu verbessern. Wir essen in der gleichen Küche, wir essen das gleiche Essen, und wir feiern die Geburtstage der anderen. Wir sind eine Familie.

Fabrik; Portugal

Débora Ramos

Die Agentur ist ein Familienunternehmen. Seit ich klein war, war ich mehr oder weniger im Geschäft. Sogar nach der Schule kam ich ins Büro und half bei den Qualitätskarten, ich bin also im Grunde genommen hier im Unternehmen aufgewachsen. Meine Mutter und ich arbeiten eng mit den örtlichen Fabriken und mit den Kunden zusammen, um Pläne zu kommunizieren und Probleme zu lösen, die während der Produktion auftreten könnten.

Maria: In der Textilbranche haben wir jeden Tag Herausforderungen oder kleine Probleme zu lösen. Blandine hat mit mir, als sie bei Surface to Air war, an vielen Kollektionen und Produkten gearbeitet. Wir haben Jeans, T-Shirts, Oberbekleidung, Taschen und Schuhe hergestellt - es war eine riesige Produktion. Sie war sehr fleißig und sehr präzise. Nachdem sie uns verlassen hatte, kam sie zu mir und sagte: Maria, ich würde gerne Unterwäsche für etwas Neues machen, an dem ich gerade arbeite, Baserange. Wenn man eine Marke in diesem Bereich gründet, muss man versuchen, sich selbst zu definieren. Sie war zuvor bei einer Marke tätig, die sehr hart und anspruchsvoll war. Jetzt ist sie in ihrem eigenen Unternehmen, und das ist etwas ganz anderes. Jetzt ist es sehr fließend.

Ich bin seit 21 Jahren in dieser Branche tätig. Und ich muss sagen, dass es heute einfacher ist, mit Auftragnehmern zu arbeiten als vor 20 oder 10 Jahren. Die Art zu arbeiten hat sich geändert. Vor über einem Jahrzehnt haben wir noch nicht über Nachhaltigkeit gesprochen, so wie wir es heute tun.

Veränderungen in Portugal

Maria: Vor dreißig und vierzig Jahren gab es in Portugal sehr große Fabriken mit Hunderten von Mitarbeitern, die meist von Männern geführt wurden. Vor etwa 25 Jahren, als die größeren Lieferanten nach Indien und China gingen, wurden viele dieser Fabriken in Portugal geschlossen. Diejenigen, die übrig blieben, stellten sich auf die Herstellung kleinerer Mengen mit einer geringeren Anzahl von Arbeitern ein.

Heute arbeiten wir als Agentur mit Dutzenden von Auftragnehmern zusammen, einige mit sehr großen, andere mit sehr kleinen Aufträgen. Wir arbeiten mit Baserange, wir arbeiten mit Couture-Kunden, wir arbeiten mit Unternehmen, die 2.000 Stück brauchen, mit Kunden, die 100 Stück brauchen.

Débora: Früher haben die portugiesischen Fabriken viele große Mengen hergestellt, aber jetzt haben wir uns mehr auf gute Qualität spezialisiert und machen auch kleine Mengen. Wir beobachten, dass immer mehr nachhaltig orientierte Marken hierher kommen, Menschen, die eine Bestätigung dafür haben wollen, dass ihre Produkte in fairer Arbeit hergestellt werden und dass beispielsweise die Farbstoffe nicht in den Fluss zurückfließen.

Anfang der 2000er Jahre ging es vor allem darum, die Fristen für die Messen einzuhalten. Die Leute gaben uns die Sachen sehr spät, und sie wollten sie zu bestimmten Terminen, und wir mussten uns beeilen, um diese Termine einzuhalten. Ich glaube, heute arbeiten die Leute mit mehr Ruhe. Sie sagen, oh, ihr habt drei Monate Zeit dafür, welche Termine braucht ihr also? Früher hatte ich 12-Stunden-Tage, heute arbeite ich die üblichen acht Stunden.

Kleinere Fabrikbeziehungen

Maria: Pereira ist eine der kleinen Fabriken, mit denen Baserange seit vielen Jahren zusammenarbeitet - ein Familienunternehmen. Fatimas Mann hat das Unternehmen gegründet, dann hat sie es übernommen und ihre Tochter ist dazugekommen. Viele der Stoffe, die Baserange für die Stücke hier verwendet, sind sehr fein und lassen sich nicht gut mit den Maschinen verarbeiten. Sie können zum Beispiel in der Maschine herumfliegen, aber Fatima passt sich dem an, indem sie kleine Werkzeuge aus Metall herstellt, mit denen wir die Bindung sehr schön und gerade machen und sicherstellen können, dass sie richtig genäht wird. Stellen Sie sich vor, Sie wollen einen BH einfassen, und wir wollen, dass er 0,3 mm dick ist, und Fatima fertigt einen Metalladapter an, um sicherzustellen, dass er präzise ist.

Debora: Replica, eine andere Fabrik, macht mehr Loungewear, die schwereren Teile, die Sweatshirts, die größeren Kleider. Marie schickt mir die neuen Farben und Stoffe und die technischen Datenblätter, und wir fangen an, das Kleidungsstück zur Genehmigung zusammenzustellen. Hier werden die meisten Stoffe maschinell hergestellt, so dass wir manchmal ein handgefertigtes Kleidungsstück nicht genau reproduzieren können. Aber wenn das nicht möglich ist, versuchen wir, eine andere Variante vorzuschlagen, die funktioniert. Wenn es Probleme gibt, treten sie in der Regel am Anfang auf, damit wir Zeit haben, eine Lösung zu finden.

Maßnahmen und Ziele zur Nachhaltigkeit

Recycling und Verringerung

Debora: Pereira hofft, in Zukunft Sonnenkollektoren zu installieren; Replica hat Sonnenkollektoren und verkauft überschüssige Energie an das Elektrizitätswerk. Es gibt ein Recycling-System für Papier, Glas, Plastik, aber auch für Stoffabfälle. Und am Ende einer Saison fragt Baserange, welche Farben wir noch übrig haben, und ich sage, oh, ihr habt das in Velours oder Bambus, und dann machen sie ein Set nur mit diesen übrig gebliebenen Farben. Einmal haben wir BHs mit einem Körbchen in einer Farbe, einem Körbchen in einer anderen Farbe und dem Gummiband in einer dritten Farbe gemacht. Ich glaube, die Kunden denken immer mehr in diese Richtung.

Baserange ist von Plastik auf Kristallpapier umgestiegen, und ich habe Kunden, die Socken oder andere kleine Artikel liefern, und statt auf einem Paar pro Beutel bestehen wir auf mindestens 10 pro Beutel. Hier gibt es noch keine Elektro-LKWs, aber zumindest bei Lieferungen versuchen wir, mehrere Lieferungen in einer Ladung zusammenzufassen, so dass es nur einen Weg gibt.

Angebot und Nachfrage

Debora: Wir versuchen immer, neue Stoffe zu präsentieren. Der Hanf, den wir haben, ist eine getrocknete Faser, die steifer wird, also nicht so weich und nicht so offen ist. Wir haben hier eine Lösung, aber im Moment ist sie noch etwas teurer, so dass viele meiner Kunden sagen, wir sollten das für künftige Saisons ausprobieren, wenn es mehr in meinem Zielpreisbereich liegt.

Maria: Oft ist es der Kunde, der uns etwas Neues bringt und uns bittet, ein bestimmtes Material zu beschaffen, und dann suchen die Fabriken danach und setzen es um. Wir haben einen biologisch abbaubaren Polybeutel entwickelt, und als wir anfingen, war er teuer. Sie kostet immer noch mehr als eine normale Plastiktüte, aber jetzt, wo mehr Marken sie verwenden, werden die Kosten immer niedriger. Nach einem Jahr haben wir festgestellt, dass die Preise viel besser geworden sind, weil alle sie gekauft haben. Mit der Bio-Baumwolle war es genauso. Es ist ein bisschen so, wie wenn man ein neues iPhone kauft. Je mehr Menschen davon erfahren und danach fragen, desto mehr sinken die Preise.

Abílio

Fabrik; Frankreich

Vom Ziegenhüten
zur Leitung eines Unternehmens

Unser Werk liegt in der Nähe der Pyrenäen, aber eigentlich begann alles in Texas. In den frühen 1980er Jahren war ich ein junger Ingenieur in der Landwirtschaft. Ich war auf Bauernhöfen aufgewachsen, aber ich wollte auch andere Dinge erforschen, von denen ich damals noch nichts wusste, wie z. B. Textilien. Ich interessierte mich für Mohair, und Texas war damals einer der besten Produktionsstandorte für Mohair. Also ging ich 1982 mit meinem Mann nach Texas und kaufte dort meine ersten Ziegen. Die Ziegen kamen sechs Monate später in Frankreich an, weil sie über Kanada kommen mussten - eine ganz schöne Reise. 1983 begann ich, die Ziegen zu züchten und meinen Mohair von den Industrien in der Gegend herstellen zu lassen. Meine gesamte Herde stammt heute von dieser ersten Einfuhr ab.

Ich begann, alles über Textilien zu lernen - von der Aufzucht der Ziegen bis zum Färben und Spinnen des Garns, einfach alles. Nach einigen Jahren hörte ich von einer örtlichen Sockenfabrik, die geschlossen wurde, weil der Besitzer die Rechnungen nicht mehr bezahlen konnte. Er hatte alle seine Arbeiter entlassen, etwa 20 an der Zahl; die Maschinen waren in die Türkei verkauft worden. Ich fand, dass diese Fabrik nicht verschwinden sollte, und beschloss, ein Angebot zu machen. Das war etwa 2007. Plötzlich war ich kein Landwirt und kein Züchter mehr. Ich stand an der Spitze eines Textilunternehmens.

Myriam Joly, Gründerin und Eigentümerin

Die Möglichkeit, Kunden auszuwählen

Schon bald nach dem Börsencrash stieg die Nachfrage nach "made in France", stieg, stieg. Die Leute hörten von uns und suchten uns auf - das bedeutete, dass wir uns aussuchen konnten, mit wem wir arbeiten wollten. Natürlich brauchen wir Geld - das ist es, was den Motor am Laufen hält, aber es ist nicht das Einzige. Wir wollten mit den Menschen, mit denen wir arbeiten, etwas Tiefgründiges teilen. Das war uns immer wichtig. Und als wir etwa 2014 Marie und Blandine kennenlernten, war es - tout de suite! - ein sehr gutes Geschäft zusammen. Ich mochte die Materialien, die sie verwendeten, und die Art und Weise, wie sie sich für eine sozial und ökologisch engagierte Mode einsetzen, sehr.

Zuerst haben wir Socken für sie gemacht, dann haben wir Pullover gemacht. Wir verwenden eine integrierte Wollkonfektionsmaschine, so dass kein Abfall anfällt. Wir haben die Technologie dafür, aber man kann den Schnitt bei Wolle nicht so präzise machen. Die Entwürfe, die Baserange gemacht hat, wurden an diese Technologie angepasst - weil es keine Nähte gibt, ist es sehr bequem. Der Komfort ist wichtiger als die Präzision der Maße. Und Marie und Blandine waren dafür offen.

Die Mühle ist zu 70 Prozent für Missegle - wir verkaufen nur auf Bestellung, im Versandhandel und im Internet - und zu 30 Prozent für andere Kunden, wie Baserange. Wir haben unser Geschäft langsam aufgebaut. Wir verwenden manchmal Mohair, Yak, ein bisschen Kaschmir, ein bisschen Seide, Wolle und Mischgewebe für Socken. Unser Grundmaterial ist immer noch Mohair, aber für Pullover verwenden wir Merinowolle - 95 Prozent recycelte Wolle. Zehn Kilometer entfernt befindet sich eine Mühle, aus der wir recyceltes Garn und Wolle beziehen. Ich stelle mein eigenes Alpakagarn her. Meine Nachbarin spinnt für uns. Ich habe rohes Alpaka, und mein Wissen über das Material ist durch Versuch und Irrtum gewachsen.

Nachhaltiges Handeln

Die nächsten 20 Jahre sind eine kritische Zeit für die Erde. Ich denke, wir müssen mehr als unser Bestes tun. Wie können wir ökologisch effizienter sein? In der Mühle werden 80 Prozent unseres Stroms durch Solarenergie erzeugt. Alle unsere Gebäude sind aus Holz gebaut, das wir auf dem Land gewonnen haben. Wir versuchen, Plastik zu reduzieren. Wenn das Stricken nicht klappt, gehen wir zurück und verwenden das Material wieder.

Und meine andere Herausforderung besteht darin, mehr junge Menschen wieder in die Produktion zu bringen. Alle reden von Reindustrialisierung, aber das bedeutet nichts, wenn die Menschen nicht an diesen Maschinen arbeiten. Meine beiden Söhne haben anderswo gearbeitet und sind dann in den Betrieb zurückgekehrt - sie sind sehr interessiert an dem, was sie tun.

Der menschliche Aspekt ist für mich sehr wichtig. Ich denke, das Leben ist für jeden sehr kurz, und das Arbeitsleben ist sehr lang. Deshalb möchte ich, dass die Menschen, die mit mir arbeiten, die besten Bedingungen vorfinden. Das Wichtigste ist, sie stolz zu machen und ihnen bewusst zu machen, was sie tun, welchen Einfluss sie auf die Gesellschaft haben und welchen Beitrag sie leisten. Wir haben etwa 40 Arbeiter. Jeder Einzelne ist innerhalb des Werks sehr wichtig, aber auch in der Gesellschaft ist jeder Einzelne wichtig. Das ist mein Credo.

In der Praxis bedeutet das, dass ich sehr aufmerksam bin. Ich versuche, jedem zu helfen, sein Bestes in seinem Job zu geben. Wir haben eine Gewinnbeteiligung - 20 Prozent gehen an die Arbeiter zurück. Wir unternehmen auch andere Dinge zusammen - zweimal pro Woche finden in der Fabrik Sportkurse statt. Wenn Blandine oder Marie oder ein anderer Kunde zu Besuch kommt, sind sie sehr stolz auf das, was sie hergestellt haben. So sollte es sein, wenn man arbeitet - mit dem Gefühl wegzugehen, jemand Wichtiges zu sein.

Next Steps

Yakvlies ist ein Material, das ich schon lange schätze und seit vielen Jahren mit Mohair vermischt habe. Wir wollen auch die Wolle von Yaks verwenden, weil sie eine stärkere Faser ist. Vor vier Jahren haben wir die Mongolei besucht, um uns mit den Züchtern zu treffen - wir versuchen, direkt von ihnen zu kaufen. Jedes Mal, wenn ich Menschen besuche, die der Natur nahe sind, fällt mir auf, dass sie eine tiefe Gelassenheit und Einfachheit ausstrahlen. Und es war interessant zu sehen, wie sie sich um die Tiere kümmern und wie sie das Yak-Vlies kämmen; wir wollen es z. B. für Socken verwenden, weil es eine stärkere Faser ist. Und wenn die Grenze wieder geöffnet wird und sie uns in Frankreich besuchen können, möchte ich, dass sie sehen, wie wir mit dem Mohairzüchter zusammenarbeiten, um das Vlies auszuwählen, und wie wir das Vlies verwenden. Vielleicht gibt es einige Dinge, die an ihr Produkt angepasst werden können.

Wir denken auch darüber nach, etwas Wichtiges mit den Yak-Hirten zu machen - nicht, um ihnen zu helfen, denn sie brauchen die Hilfe nicht - sondern um dazu beizutragen, eine Art des Hirtenwesens und des Lebens zu erhalten, damit auch ihre Kinder Nomaden werden wollen. Es ist wichtig, dass jeder von ihnen ein gutes Leben hat.

Elisa

Die Menschen, von denen wir lernen

Arbeitskräfte in der Türkei

Murat

Babeth und Marie

Sezer